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 resina de poliuretano de auto-extinção

 resina de poliuretano de auto-extinção

  • 2020-04-10

Resina da extinção 1.wpu
thometzsk et ai. introduziram um método para a preparação de revestimentos em pó de baixo brilho e discutiram os fatores que afetam o brilho. por outro lado, os revestimentos líquidos são mais fáceis de produzir revestimentos de baixo brilho, porque a rugosidade dessas partículas tende a produzir o desejado de baixo brilho à medida que os pigmentos e aditivos são depositados na superfície. superfície do filme durante a secagem. o principal método de preparação do revestimento fosco wpu é adicionar agente de fosfato de sílica à dispersão wpu e prepará-lo com agente antiespuma, agente de cura, espessante e agente de nivelamento. o método de preparação do agente de acabamento wpu para o tipo de extinção sintético couro é adicionar pó de extinção para que o agente de acabamento produza efeito de extinção.
A sílica como agente de fosqueamento tem uma série de vantagens: estabilidade química, alta eficiência de fosqueamento, boa transparência, menos adição e bom armazenamento. o agente de fosqueamento de sílica consiste principalmente em sílica gasosa, sílica precipitada e sílica gel. de qualquer forma, quando a sílica é usada como agente fosqueador, fatores como volume de poros, tamanho médio de partícula e distribuição granulométrica, espessura do filme seco e se a superfície das partículas é tratada ou não afetará o efeito fosco. a adição de agente fosco para reduzir ao mesmo tempo o brilho da tinta também traz muitas desvantagens, como a estabilidade da emulsão, o aumento da viscosidade; o revestimento aumentou a fragilidade, fácil de quebrar, a resistência à corrosão, a resistência a arranhões, a resistência à flexão e outras propriedades. as propriedades do verniz fosco à base de água feito com emulsão fosca e adição de pó fosco tradicional foram estudados, respectivamente. verificou-se que com o aumento do pó fosco, a viscosidade do verniz diminuiu rapidamente.
O poliuretano é um elastômero polar com baixa compatibilidade com a sílica; portanto, é necessário usar auxiliares ou agentes de fosqueamento de sílica modificados organicamente no processo de preparação para tornar o agente de fosqueamento de sílica estável e disperso uniformemente na dispersão wpu. Portanto, o processo de produção é complicado e o custo aumenta.


Resina da auto-extinção 2.wpu
auto - extinção, matting, resina não é adicionar nenhum agente matting, pó de extinção, a própria resina pode produzir efeito de baixo brilho.
Neste artigo, um tipo de partículas uniformes de poliuretano com a estrutura das microesferas foram produzidas sem adição de agente fosqueador, de modo a produzir um filme áspero de poliuretano e produzir o efeito esperado de fosco. desde a resina fosca produzida em wpu, diisocianato de isoforona (ipdi), glicol (ptmg), ácido politetrahidrofurano di-hidroxi metilpropiônico (dmpa) como monômero de reação pré-polímero, ácido 2 - [(2 aminoetil) amino] etilsulfônico de sódio (a95), após o hidrato de hidrazina como extensor de cadeia, ácido de bismuto como catalisador, trietilamina ( chá), pois o neutralizador não adicionava o agente fosqueador desde a resina fosca. o filme de resina fosca preparada em wpu foi analisado por microscópio eletrônico de varredura (sem) e microscópio de força atômica (afm). essas microestruturas de superfície são as condições mais importantes para a produção de baixa gloss.A propriedade de extinção da resina de auto-extinção wpu obtida por este método está em conformidade com o princípio de extinção. o brilho do filme medido pelo medidor polido pertence a f os resultados experimentais mostraram que o pré-polímero foi aquecido em seções, a dosagem do catalisador foi de 0,016%, o hidrato de hidrazina foi usado como extensor da cadeia, e a quantidade adicionada foi controlada em cerca de 45% e a dmpa foi de 2,6% (peso), fração de massa, o mesmo abaixo), o pt-mg com peso molecular de 1000 é o segmento mole, o a95 é 0,084% e o valor de r está entre 1,7 e 2,1, o poliuretano pode obter a emulsão com excelente estabilidade e o revestimento wpu com bom efeito óptico.
foi desenvolvido o método de preparação da resina de auto-extinção da wpu, ou seja, foi introduzido o enxerto de ácido acrílico que pode absorver a luz, e a resistência à água e a resistência ao solvente da resina da wpu foram bastante aprimoradas. desenvolvido. Quando o filme secou e perdeu água, a micro-rugosidade da superfície aumentou, o brilho diminuiu e o efeito de extinção foi alcançado. Um tipo de poliuretano, um componente com grande tamanho de partícula e estrutura reticulada, foi sintetizado e misturado com o componente b com pequenos componentes. tamanho da partícula.
Foi preparada uma série de emulsões de fosqueamento das séries de ácido poliacrílico, incluindo emulsões de fosco composto de poliuretano - acrilato. a emulsão de composto de acrilato de poli - acrilato foi sintetizada por polimerização em emulsão semi - contínua. A microscopia eletrônica de transmissão mostrou que a morfologia das partículas de látex mudou desde estrutura original do núcleo-casca para uma forma irregular de meia-lua após a neutralização por n, n-dimetil etanolamina. quando o conteúdo de poliuretano é alto, devido à diferença de compatibilidade entre as duas fases, as partículas de látex formam a separação por fase, o que causa a desigualdade encolhimento do filme de emulsão, resultando em uma estrutura côncava na superfície do filme e extinção.

3. modificação da resina de auto-extinção wpu
devido ao fato de que a resina auto-extinguível wpu não é adicionada com agente de extinção, sua resistência à água e estabilidade térmica são ruins. Para melhorar o desempenho abrangente da resina auto-extinguível wpu e expandir a faixa de uso, é necessário realizar pesquisas de modificação.
A resina de auto - extinção de wpu modificada com reticulação ep foi sintetizada usando ep como modificador de reticulação e aproveitando ao máximo o grupo hidroxila do grupo ep e epóxi para participar da reação.ep tem as vantagens de alto módulo, alta resistência, forte adesão, baixa encolhimento da moldagem e boa estabilidade química, etc. as propriedades mecânicas, resistência ao calor, resistência à água e resistência a solventes do filme de revestimento de resina de matte wpu modificado são obviamente melhoradas. o desempenho da resina de wpu antes e depois da modificação foi testado e analisado. Com o aumento do teor de ep, a absorção de água diminuiu, o ângulo de contato da água aumentou e a resistência da água melhorou. o wpu modificado não reticulado foi precipitado (redispersível) após armazenamento prolongado, enquanto o wpu modificado após ep foi emulsionado com água desionizada uma emulsão estável do tipo microesfera regular. no entanto, quando o teor de ep era muito alto, a estabilidade piorava. o teor de 5,0% de ep era o mais adequado, e o desempenho de extinção e a estabilidade de emulsão da resina de extinção de wpu modificada eram bons.
O alto teor de sólidos da wpu modificado pela resina fosca da resina epóxi discute os principais fatores que influenciam o alto teor de sólidos e a microestrutura superficial do filme da wpu, propriedades de extinção, resistência à hidrólise, propriedades térmicas, propriedades mecânicas e resistência à fricção, após a modificação de resina epóxi, superfície de filme wpu micro rugosa, cumprir os requisitos de extinção e excelente desempenho abrangente.
o desenvolvimento de revestimentos de fosqueamento de wpu é rápido, mas ainda existem alguns problemas na aplicação. sem adicionar agente de fosqueamento, a resina de fosco pode evitar a influência do agente de fosco no desempenho e também pode obter o mesmo desempenho com a presença de sílica e outro agente fosqueador, que é um avanço e aprimoramento. é claro que esse método de resina, o desempenho não é perfeito, então precisa ser aprimorado ainda mais. no futuro, é necessário fortalecer o desenvolvimento do processo de produção, é simples, excelente desempenho da resina de extinção, preparação de um revestimento wpu mais excelente.


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